Полноповоротные Копрово-бурильные установки КБУРГ производства компании "БашСтрой"

ООО «БашСтрой»

Основана в 2002 году на производственных площадях ОАО «Ремстройдормаш», которое являлось одним из крупнейших предприятий по изготовлению и ремонту копровых сваебойных установок на территории СССР

ООО «БашСтрой»

Политика компании направлена на удовлетворение потребностей заказчиков, как крупных строительных организаций входящих в структуры нефтяных и газовых корпораций, так и небольших строительных организаций

ООО «БашСтрой»

На сегодняшний день основными видами деятельности компании являются производство, продажа и сервисное обслуживание спецтехники

ПОЛНОПОВОРОТНЫЕ КОПРОВО-БУРИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ КБУРГ

Копрово-бурильные установки КБУРГ применяются в промышленном и гражданском строительстве для проведения нижеследующих работ:

  • погружения (забивки)  железобетонных, металлических свай длиной до 12, 14  и 16 метров;
  • проведения шпунтовых работ;
  • устройства скважин строительного назначения.

 

    В качестве сваепогружателя на установке используются молоты сваебойные  как российского, так и импортного производства:

  • Молоты сваебойные дизельные трубчатые с массой ударной части до 3500 кг.
  • Молоты сваебойные дизельные штанговые с массой ударной части до 4500 кг.
  • Молоты сваебойные гидравлические с массой ударной части до 5000 кг.

 

    В качестве бурильного оборудования на установке используются:

  • гидравлические вращатели с максимальным  крутящим моментом на выходном валу до 206 кН×м и диаметром шнека до 1000 мм.

 

На копрово-буровые установки предоставляется гарантия 12 месяцев либо 1500 моточасов. Техника прошла все этапы сертификации согласно требований Таможенного  Союза и имеет СЕРТИФИКАТ  ТС  выданный органом по Сертификации.

 

Эксплуатация установки предусмотрена в диапазоне температур от -40° до +40° С.

 

 

Навесное оборудование КБУРГ устанавливается на любые экскаваторы, российского  или  импортного производства, подходящие по грузовому индексу.

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА КОПРОВО-БУРИЛЬНЫХ УСТАНОВОК КБУРГ:

  • Универсальная мачта из усиленного металла изготавливается в двух вариантах:
  • мачта с одними направляющие под молот либо бурильное оборудование;
  • мачта с двумя направляющими под молот и  бурильное оборудование.

 

  • Ход копровой мачты составляет 1200мм. Пантограф установки позволяет, не меняя положение  на стройплощадке погружать сваи максимально приблизив к себе - между гусениц экскаватора и далее за счет этого механизма погрузить другую ж/б сваю с выносом от себя на 1200мм.

  • Угол поворота платформы в 360˚ уменьшает вспомогательное время на подачу  сваи, ее подъем и установку на точку погружения. В сравнении копрами гусеничными типа СП49 увеличение производительности составляет до 50%.
  • Конструкция пантографа, обеспечивающая крепление навесного копрово-бурильного оборудования к экскаваторной базе, позволяет легко и быстро переводить установку из транспортного положения в рабочее и обратно. Время монтажа установки в рабочее положение составляет менее  15 минут.
  • Рабочая мачта копра, состоящая из 3-х частей позволяет  установке находящейся в транспортном положении своим ходом заезжать и съезжать на автомобильный трал. Габариты установки в транспортном положении составляют  по длине не более 12 м, по высоте 3,3 м, по ширине – не более 3,5м.


 

  • Электрогидравлическое управление копрово-бурильной установки , оборудовано системами электронного предупреждения об опасных условиях работы установки  – наклоны «влево», «вправо», «вперед» выше допустимого, предупреждает машиниста копра в кабине звуковым и световым сигналами и автоматически останавливает те или иные движения копрового оборудования, которые могут привести к аварии.
  • Поворотный шарнир крепления мачты выполнен с установкой механических ограничителей, препятствующих наклону мачты вправо-влево свыше 7 градусов , что гарантирует исключение падения при отказах гидро и электро систем , неправильных действий оператора и прочих факторах.
  • На мачте установлен креномер с визуальным контролем в кабине оператора и звуковой сигнализацией излишнего наклона, позволяющий с высокой точностью произвести позиционирование мачты.
  • На мачте установлены индуктивные датчики угла наклона с возможностью регулировки  управляющие электромагнитными гидроклапанами , отсекающими подачу масла в гидроцилиндры раскоса мачты при излишнем наклоне.

 

  

  • Электросхема управления  выполнена на Интеллектуальных силовых ключах (Intelligent Power   Switches — IPS) компании IR со встроенной защитой от коротких замыканий и функцией ограничения по  току.
  • Гидравлическое оборудование "Bosch Rexroth" (Германия).
  • Грузоподъёмные лебедки, производства одного из мировых лидеров в сегменте приводной  техники - «ZOLLERN» (Германия), с тяговым усилием 8 т. За счет применения полиспастов г/п увеличена до 16 тонн, Расположение лебедок в районе противовеса экскаваторной базы увеличило устойчивость всей  установки и появилась возможность навесить более тяжелые дизель-молота, что существенно отличает от копров других производителей в России.

  • Большая площадь остекления, удобное расположение органов управления, подрессоренное сидение, регулируемое по весу и  росту оператора. Для удобства работы оператора рычаги управления навесным оборудованием вынесены вперед.

 

 

 

 

Наши партнеры